3D打印已經(jīng)被各行各業(yè)所應(yīng)用,3D打印的出現(xiàn)也直接洗刷了模具行業(yè)一大批的工廠,為工業(yè)設(shè)計行業(yè)提供了高效、便捷,深圳至誠工業(yè)在3D打印_抄數(shù)設(shè)計_精密抄數(shù)_逆向工程行業(yè)已經(jīng)有25年的經(jīng)驗,憑借著專業(yè)的團(tuán)隊,顧客至上的服務(wù)意識,成為不少大公司,大品牌的指定服務(wù)商,今天也分享下3D打印過程中出錯要如何處理。
3D打印加工完成時發(fā)現(xiàn)模型錯開分成了兩部分,兩部分各自都很好卻并沒有對齊,出現(xiàn)了錯層。出現(xiàn)錯層的原因通常是因為3D打印加工過程中傳動皮帶打滑,噴嘴與之前的原點(diǎn)位置相比發(fā)生了偏移。而引起3D打印機(jī)傳動皮帶打滑也有很多原因。
其中最常見的原因,就是料盤或者料軸被卡住——料絲限制了噴嘴的位置,而電機(jī)的扭距很大,造成皮帶負(fù)荷過大,從而導(dǎo)致皮帶和齒輪之間打滑。所以我們的第一個工作就是檢查料盤看能不能順利釋放料絲,檢查料軸看能不能讓料盤順暢轉(zhuǎn)動。纏線不佳導(dǎo)致料絲無法順利釋放 這是線材難以規(guī)避的問題。
有錯層的情況先檢查料盤、料軸是否能順利轉(zhuǎn)動 釋放料絲引起皮帶打滑還有另外有一種可能,就是機(jī)器本身皮帶松動,出現(xiàn)這種情況一般需要將皮帶緊一緊,或者是換條皮帶。也有一種可能是,因長時間使用而造成皮帶嚴(yán)重磨損,皮帶和齒輪之間的摩擦力變小,這時需要采取措施增加其摩擦力。
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